A la hora de desarrollar el calzado de trabajo y protección o seguridad, muchas cosas van a verse determinadas por las reglamentaciones. No obstante, el espectro de diseños que hay en el mercado demuestra que, si se utilizan el diseño, los materiales y las tecnologías de las que hoy disponemos de manera innovadora, se logran mejoras sustanciales.
El calzado moderno de seguridad cumple con todos los requisitos, y está diseñado para que calce perfectamente según los distintos campos de aplicación. Además, en la mayoría de los casos, su diseño es deportivo y atractivo.
El tipo de tecnologías que se utilizarán para fabricar calzado de trabajo se verá determinado por el zapato mismo y a menudo también, por el equipo de producción con que se cuenta. Si solo fuera cuestión del zapato en sí, las propiedades mecánicas y físicas, así como el peso deseado de la suela determinarían qué materiales tendrían que ser escogidos para fabricar esta parte del calzado.
Las suelas pueden fabricarse con un solo material o en dos tipos de densidades. Así, la combinación de materiales como el poliuretano (PU) y el caucho, o el PU y el poliuretano termoplástico (TPU), permite dotar a la suela de características determinadas. A causa de los volúmenes y cantidades que se requieren en el sector del mercado del calzado de seguridad, la industria utiliza casi exclusivamente el proceso de inyección directa de suela, debido a sus ventajas en términos de eficiencia, y la constante calidad del producto.
Para cubrir las posibilidades de todo tipo de aplicaciones de material, Desma ofrece máquinas de inyección directa y de suelas con caucho, con PU reactivo líquido, TPU o combinaciones de materiales como PU/PU, PU/caucho, PU/TPU, además de caucho expandido y compacto.
Solo los buenos moldes hacen buenos zapatos...
Quienes están en contacto con los moldes Desma, conocen los detalles de lo que se requiere de un molde para calzado de seguridad, y encuentran soluciones orientadas al cliente, en los materiales de las suelas, las combinaciones de materiales o los componentes del zapato.
La línea Desma 3D CAD/CAM ofrece todos los pre-requisitos para la producción de series de moldes necesarios. Se trata de un sistema con todas las medidas, francesas, inglesas y Mondo Point. La ventaja del concepto es que con la digitalización de la horma, se obtienen todos los datos requeridos para el diseño de bocetos tridimensionales de la suela para la producción del molde.
También es en esta etapa temprana cuando puede reconocerse si la suela diseñada podrá adecuarse a un determinado proceso de inyección directa de la suela. Y si se desea, el concepto brinda modelos de suela a bajo coste en el ‘Proceso de Prototipo Rápido’, para evaluar el diseño en todos sus detalles, como ’copia de respaldo’. Posteriormente, se efectúan todas las modificaciones necesarias en la computadora, sin que sea necesario hacer un molde de muestra, ni una serie. Se garantiza así un trabajo más rápido, gracias al intercambio mundial, de datos e información con el cliente, sin importar en qué parte del mundo se encuentre.
En el Departamento de Tecnología de Desma se descubre qué es lo que funciona y de qué manera. Los clientes podrán encontrar datos de producción, y efectuar series de prueba para nuevas gamas de producto, procesos o materiales, además de realizarse pruebas para la aprobación de moldes, todo bajo condiciones de producción.
Los especialistas cualificados y las máquinas más modernas para todo tipo de aplicación, garantizan una operación eficiente, considerando los deseos del cliente.
Lo que haya que hacer, se hace rápido, trabajando de la mano con proveedores de pasta de color, agentes desmoldantes, adhesivos o topes, en íntima cooperación con los clientes. Así se desarrollan soluciones completas, a punto para la producción.
Otras ventajas del Departamento de Tecnología incluyen su cercanía con el Departamento de Moldes, ya que en ocasiones hace falta una rápida alteración del molde, pasándose luego al área automatizada, dónde pueden probarse de inmediato diversas aplicaciones.
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